彎管在加工過程中有多種方法，根據(jù)其彎曲成形方式，可分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎。根據(jù)彎曲過程中是否使用模具，可分為模具彎曲和非模具彎曲，并根據(jù)彎曲過程中是否存在芯棒，可以分為有芯彎和無芯彎，按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。

  滾壓彎曲是利用其三輥對管材進行彎曲的一種有效方法，但軋制彎曲和彎曲半徑有一定的要求，適用于大曲率半徑的厚壁管件，對小半徑彎曲是無能為力的，卷材彎曲的方法和工作原理與中厚板滾動彎曲基本相同，但用于彎管的滾筒具有與管坯橫截面形狀一致的工作表面。

  在彎曲過程中，只需改變主從輥零件之間的間距，就可以在一定程度上有效地實現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。其中，滾輪是主動輪，另外兩個是從動輪。這種方法特別適用于彎曲環(huán)或螺旋管件。

  在彎管的制作過程中，彎管主要用于改變管道附件產(chǎn)品的方向，在各大工程中，彎頭的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于彎管。彎管主要是適合使用的管道。彎頭一般是根據(jù)具體的需要加工制造的。彎管與彎頭相比較彎管比較長一些，R＞2倍是彎管，R≤1~2倍屬于彎頭。

  在彎管生產(chǎn)過程中，直接用彎管機彎制成型，無需二次防腐，可一次成型，但彎頭應(yīng)由廠家定做，防腐，訂貨周期長。彎管價格比彎頭要低些，但性價比遠(yuǎn)低于彎頭。如果不經(jīng)防腐處理的彎管容易損壞，但由于價格便宜，在一些要求不太高的工程中經(jīng)常使用。

  以下為大家介紹一下彎管的標(biāo)準(zhǔn)。

  1.材料：需要通過檢驗，沒有變形、裂紋等缺陷，彎管的緊固件和連接件不得焊接和修理。

  2.彎曲半徑：

  （1）無論有多少彎曲，不論彎曲角度（不應(yīng)大于180°），彎曲半徑都是均勻的。

  （2）彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的2至2.5倍，直線不應(yīng)小于管道外徑的1.5倍。

  3.地基：彎管的地基必須平整、堅硬和夯實，其金屬基座必須平整，不得變形。當(dāng)?shù)鼗浫鯐r，必須增加地基的應(yīng)力面和穩(wěn)定性。

  4.跳板：布置整齊，寬度和長度應(yīng)相同。固定牢固，平臺表面沒有大洞。

  以上為大家介紹了關(guān)于彎管的成型要求以及彎曲成型方式的分類相關(guān)問題，希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解和使用彎管。

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