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大族激光P6018D全自動激光切管機的研發(fā)與應(yīng)用

作者:小編 發(fā)布時間:2022-06-15 06:02:46點擊:

  2020年,一場疫情加速了金屬加工的智能化、自動化的步伐,制造升級、自動生產(chǎn)成為了市場的焦點,而對于管材與型材加工行業(yè)來說亦是如此。大族激光智能裝備集團在此之前便高度重視智能工廠建設(shè),創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)高端激光智能裝備,不斷滿足市場的新需求,為客戶創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益與價值。

  正是隨著金屬管材市場的快速增長,市場對管材和型材的加工質(zhì)量與工藝、切割技術(shù)等提出了更高的要求,傳統(tǒng)的金屬鋼管加工因加工精度差、生產(chǎn)效率低、切割質(zhì)量低劣、材料利用率低等已無法滿足金屬管材市場的需要。通過分析市場對管材切割裝備的需求,以激光技術(shù)發(fā)展為導(dǎo)向,借鑒先進加工技術(shù),潛心研究管材加工領(lǐng)域,深刻鉆研相關(guān)核心技術(shù),大族激光智能裝備集團為管材加工客戶提供了P6018D全自動激光切管機(圖1),可實現(xiàn)不同上下料長度、不同管徑、不同形狀管材與型材有序上料、夾料、旋轉(zhuǎn)、切割、進給、切斷、下料等一條龍批量生產(chǎn)服務(wù)。

  

  圖1 P6018D全自動激光切管機

  P6018D全自動激光切管機是一款集激光切割、精密機械、數(shù)控技術(shù)于一體的大功率數(shù)控激光切管機,能實現(xiàn)金屬管材全自動化、高質(zhì)量加工,全自動上下料、一次高速切割成形、無需后續(xù)去毛刺處理,具有專業(yè)、高速、高精度、高效率、智能化和信息化等特點;可切割加工方管、矩形管、圓管、橢圓管和異形管,及角鋼、槽鋼、工字鋼、T形鋼等型材;可高速切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等金屬管材;廣泛應(yīng)用于工程機械、石油管道、客車制造、農(nóng)林機械、特種汽車、家用電器、健身器材、激光對外加工服務(wù)等各種機械制造管材加工行業(yè)。

  機型優(yōu)勢 模塊化設(shè)計,自由組合

  上、下料結(jié)構(gòu)均實現(xiàn)標準模塊化設(shè)計,可以選配不同的上料方式,手動上料、排料式半自動上料、勾推式全自動上料;多種下料方式,標配具有國家專利的4米浮動下料裝置(也可選配其他下料方式),可對切割工件實現(xiàn)實時支撐,避免工件尾部甩動,提高加工精度。用戶可根據(jù)自身的需求自由組合。

  

  圖2 自動上料分揀系統(tǒng)

  

  圖3 自動下料系統(tǒng)

  切割效率,優(yōu)勢顯著

  第四代全自動激光切管機相比于第三代,定位速度由100m/min提升至120m/min。X、Y、Z直線軸和A、B旋轉(zhuǎn)軸均采用歐洲進口大扭矩伺服電機,高精度、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大慣量、性能穩(wěn)定耐用,保證了整機的高速度及加速性;擁有國家專利的全自動上下料系統(tǒng)(圖2、圖3),上料零失誤、穩(wěn)定性好、整體加工效率高。

  瞬時送管,無縫對接

  在進行管材切割的同時,下一根管材在上料機構(gòu)同步進行自動備料,上一根管料加工完成后,將立即送入下一根管材,設(shè)備瞬間完成上料動作,管材快速進入切割狀態(tài),最大管材承載重量可達200kg。

  搭載Han's Mesys系統(tǒng)

  可搭載Han's Mesys激光設(shè)備信息管理系統(tǒng),對設(shè)備進行實時監(jiān)控,智能提醒用戶進行設(shè)備保養(yǎng),通過數(shù)據(jù)分析功能與報警異常信息,分析影響OEE的瓶頸,讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力。

  擴展性強,各類管材輕松應(yīng)對

  可切割金屬圓管、方管、矩形管、橢圓管、D形管與異形管,以及槽鋼、角鋼(圖4)等多種型材。

  

  圖4 特殊切割管材(角鋼)

  高質(zhì)量

  卡盤送進軸(圖5)采用角接觸軸承支撐,壽命長,精度高,磨損后可快速調(diào)整修復(fù)。

  高品質(zhì)

  配備Rapid Cut高速飛行切管和最新蛙跳功能,實現(xiàn)高品質(zhì)加工。

  

  圖5 夾持系統(tǒng)(卡盤送進軸)

  機型特點

  在激光切管核心技術(shù)和激光切管裝備的研發(fā)和研制過程中,結(jié)合CAE分析技術(shù),對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的模態(tài)、剛度、氣流、熱流等方面進行了仿真分析,重點對激光切割工藝的改進、輔助支撐機構(gòu)的設(shè)計、夾持系統(tǒng)的研發(fā)、上、下料系統(tǒng)的自動化四大核心技術(shù)進行了攻關(guān),并與原有的設(shè)計方案進行對比,結(jié)合扭曲、彎曲變形自動補償技術(shù)、引入線起割方式、轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)脈沖切割控制、轉(zhuǎn)角處理功能,提出新的控制手段、工藝方法、切割技術(shù),實現(xiàn)了不同長度、不同半徑、不同形狀管材從上料、激光切割成形、到下料全自動數(shù)控。

  結(jié)束語

  全自動激光切管機適用于各類管材與型材,自研制成功以來,強勢助力各行各業(yè),并出口歐美日韓等國,成為各行業(yè)新老客戶的切管生產(chǎn)利器。十年來累計銷售500余臺,在農(nóng)機、健身器材、新能源客車、智能家居等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。大族激光智能裝備集團致力于把產(chǎn)品做精、把行業(yè)做深、把平臺做強的戰(zhàn)略方向,打造智能產(chǎn)品、開展智能管理、提供智能服務(wù),為金屬成形行業(yè)提供自動化、智能化激光加工系統(tǒng)解決方案與全方位的技術(shù)支持,助力智造加速升級、產(chǎn)業(yè)騰飛,以高質(zhì)量發(fā)展水平邁進智造強國之列。

  

  羅貴長

  工程師,大族激光智能裝備集團切管產(chǎn)品中心總經(jīng)理

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