1. 一般規(guī)定
(1)機(jī)床應(yīng)由了解其性能、熟悉操作知識(shí)的人員操作。 所有機(jī)器、工具應(yīng)由專人維護(hù)、保管,并隨機(jī)懸掛安全操作標(biāo)志。 修理后的機(jī)械、工具必須經(jīng)檢測(cè)鑒定合格后方可使用。
(2)機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件和齒上必須安裝防護(hù)罩。 轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持潤(rùn)滑。
(3)機(jī)器的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)控儀表以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置必須齊全、完好。 應(yīng)按照出廠說(shuō)明和銘牌使用機(jī)器。 使用前必須進(jìn)行檢查。 嚴(yán)禁使用變形、損壞、有故障或其他不合格的機(jī)器。 電機(jī)必須良好接地。
(4)電動(dòng)、氣動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中不得檢查、調(diào)整; 檢查、調(diào)整或中斷使用前,應(yīng)先斷開(kāi)電源。 請(qǐng)勿將工具或配件放置在機(jī)器和設(shè)備上。 請(qǐng)勿站在移動(dòng)梯子或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械。
(5)使用射釘槍、壓接槍等爆炸工具時(shí),除嚴(yán)格遵守使用說(shuō)明外,還應(yīng)遵守有關(guān)爆破的規(guī)定。
2、小型工程機(jī)械
(1)磨床、磨鋸
(1)磨床、磨鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得面向其他機(jī)器、設(shè)備和人員。
(2)嚴(yán)禁使用有缺陷或裂紋的砂輪。 當(dāng)砂輪有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí),必須更換。
(3)安裝磨床砂輪時(shí),砂輪兩側(cè)應(yīng)加軟墊片,嚴(yán)禁猛擰螺母。
(4)安裝砂輪鋸砂輪片時(shí),不得將標(biāo)簽紙撕掉。 砂輪刀片的軸孔應(yīng)比軸直徑大0.15mm,夾板不宜夾得太緊。 磨床或磨鋸必須配備堅(jiān)固的防護(hù)罩。 嚴(yán)禁在沒(méi)有防護(hù)罩的情況下使用。
(5)磨床或磨鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后才能對(duì)工件進(jìn)行切割或切割。 研磨機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完好。 研磨機(jī)必須配備支架。 應(yīng)經(jīng)常調(diào)整支架與砂輪之間的間隙,最大不應(yīng)超過(guò)3mm; 應(yīng)調(diào)整支架高度,使工件磨削點(diǎn)與砂輪中心在同一平面上。
(6)使用研磨機(jī)時(shí),應(yīng)站在側(cè)面并戴上防護(hù)眼鏡; 嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用同一個(gè)砂輪進(jìn)行磨削; 不允許在磨床砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削; 軟金屬和非金屬不可用磨床磨削。 使用砂輪鋸時(shí),工件應(yīng)牢固地夾入工作夾中。 工作時(shí)應(yīng)垂直于砂輪軸線,嚴(yán)禁用力過(guò)猛或撞擊工件。
(2)空氣壓縮機(jī)
(1)空壓機(jī)應(yīng)潤(rùn)滑良好,壓力表應(yīng)準(zhǔn)確,自動(dòng)啟停裝置應(yīng)靈敏,安全閥應(yīng)可靠,并應(yīng)由專人維護(hù); 壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器應(yīng)定期校驗(yàn)。
(2)請(qǐng)勿使用汽油、煤油清洗空氣濾清器及其他空氣通道部件。 燃?xì)夤艿缿?yīng)避免急彎。
打開(kāi)供氣閥門前,應(yīng)提前通知工作現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員。 任何人不得在排風(fēng)口作業(yè)。 儲(chǔ)氣罐放置的場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。 嚴(yán)禁陽(yáng)光暴曬或高溫烘烤。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修:
1)氣壓、油壓、溫度、電流等儀表指示值突然超出規(guī)定范圍或指示異常。
2)漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。
3)安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械聲音異常,無(wú)法調(diào)節(jié)。
(3) 鉆床
(1)操作人員應(yīng)穿著工作服,袖口系緊。 工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,頭發(fā)和辮子要塞進(jìn)帽子里。
(2)嚴(yán)禁手握裝有冷卻液的棉紗來(lái)冷卻旋轉(zhuǎn)的工件或鉆頭。 嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸旋轉(zhuǎn)部件。 鉆床切削量要適中,嚴(yán)禁用力過(guò)大。 當(dāng)工件即將鉆通時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少切削量。
(3)鉆具和工件應(yīng)固定牢固。 鉆薄件和小工件時(shí),不要用手直接支撐。 鉆大型工件時(shí),除用夾具或壓板固定外,還應(yīng)加支撐。
(4)濾油機(jī)及烘箱
(1)濾油器及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。 若濾油設(shè)備采用油加熱器,應(yīng)先開(kāi)啟油泵,再開(kāi)啟加熱器; 停機(jī)時(shí)操作順序應(yīng)相反。 濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源和烤箱,并采取相應(yīng)的防火措施。
(2) 烘箱使用規(guī)定:
1)烘箱門應(yīng)密封良好。
2)烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)控制溫度,一般不應(yīng)超過(guò)。
3)烘烤浸過(guò)油的濾油紙時(shí),應(yīng)采取措施防止油滴滴在爐絲上引起火災(zāi)。
4)烤箱著火時(shí),應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁開(kāi)門。
5)使用真空濾油機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行。 常規(guī)操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→飲水機(jī)的順序啟動(dòng)機(jī)器,停機(jī)時(shí)順序相反。
(3)關(guān)閉壓力濾油機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油泵進(jìn)油閥。
(5)其他機(jī)械
(1)真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好,冷卻水流量應(yīng)充足,冬季應(yīng)采取防凍措施,并應(yīng)由專人維護(hù)。
(2)電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、攻絲機(jī)、母線彎管機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。 操作時(shí)嚴(yán)禁手、腳接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
(3)使用潛水泵時(shí),應(yīng)按照制造廠規(guī)定的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。 潛水泵運(yùn)行時(shí),任何人不得進(jìn)入排水坑、水池。 進(jìn)入坑或水池工作時(shí),必須先切斷潛水泵的電源。
3. 手動(dòng)工具
(1) 杰克
(1)千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈,并檢查各部件是否完好,油污是否干凈。 如果安全螺栓損壞,或者螺桿或齒條千斤頂?shù)穆菁y或齒條磨損達(dá)到20%,嚴(yán)禁使用液壓千斤頂。
(2)千斤頂應(yīng)設(shè)置在平坦、堅(jiān)固的地方,并用墊木調(diào)平。 工作時(shí),千斤頂必須與負(fù)載面垂直,千斤頂頂部與重物接觸面之間應(yīng)加防滑墊。
(3)千斤頂嚴(yán)禁超載。 請(qǐng)勿伸出手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)進(jìn)行操作。 使用液壓千斤頂時(shí),安全螺栓前不得站立。 頂升過(guò)程中,重物上升時(shí)應(yīng)在其下方加設(shè)安全墊,達(dá)到頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。
(4)當(dāng)使用兩臺(tái)或多臺(tái)千斤頂同時(shí)提升物體時(shí),各千斤頂?shù)目偲鹬亓坎粦?yīng)小于載荷的兩倍。 頂升時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,保證各千斤頂?shù)捻斏俣群土Χ然疽恢隆?液壓千斤頂?shù)钠鹕叨炔坏贸^(guò)限制標(biāo)志線; 螺桿、齒條千斤頂?shù)钠鹕叨炔坏贸^(guò)螺桿、齒條高度的3/4。
(5)千斤頂不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)期承受載荷。 千斤頂下降速度必須緩慢,嚴(yán)禁帶載突然下降。
(2)手拉葫蘆
(1)使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。 吊鉤、鏈條等應(yīng)完好,傳動(dòng)、制動(dòng)裝置應(yīng)可靠。 吊鉤、鏈輪、反卡等變形或鏈條直徑磨損達(dá)到15%時(shí)嚴(yán)禁使用。
(2)手拉葫蘆制動(dòng)片必須嚴(yán)格防止油脂污染。 手拉葫蘆不得超載,拉動(dòng)鏈條的人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。 操作時(shí),手拉葫蘆正下方嚴(yán)禁任何人站立。
(3)如果被吊起的重物需要在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將手拉拉鏈系在起重鏈條上,并在重物上加設(shè)安全繩。 如果手拉葫蘆在使用過(guò)程中被卡住,應(yīng)先將重物固定后再進(jìn)行維修。
(3) 噴燈
(1)噴燈使用前的檢查:
1)油缸不漏油,噴油嘴螺紋不漏氣。
2) 使用煤油或柴油的噴燈不注入汽油。
3)加油量不得超過(guò)油箱容積的3/4。
4)加油嘴螺塞已擰緊。
(2)噴燈內(nèi)壓力不宜過(guò)高,火焰調(diào)節(jié)適當(dāng)。 如果連續(xù)使用導(dǎo)致噴燈溫度過(guò)高,應(yīng)暫停使用。 工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。 使用過(guò)程中如果噴燈噴嘴被堵塞,應(yīng)先關(guān)閉閥門,等火滅后,站在一邊用針處理。 使用噴燈的工作場(chǎng)所不得靠近易燃材料。
(3)在帶電區(qū)域附近使用噴燈時(shí),火焰與帶電部分的距離應(yīng)符合表12-8的要求。
(4)噴燈在使用過(guò)程中如需加油,必須將其熄滅、放氣,待噴燈冷卻后才能加油。 噴燈使用完畢后,應(yīng)先將火熄滅并泄壓,待完全冷卻后再放入工具箱內(nèi)。
(5)液化氣噴燈必須配備配套的減壓閥。 點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃火,然后打開(kāi)煤氣閥門。 在室內(nèi)使用液化氣噴燈時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng),防止中毒。
(4)其他手動(dòng)工具
(1)嚴(yán)禁使用高速工具鋼制造扁錘、壓錘、劈斧、沖頭、扁鏟等沖擊工具。 錘擊面不得淬火,沖擊面上的毛刺應(yīng)及時(shí)打磨、清理。
(2)大錘、手錘、手斧等投擲工具的手柄應(yīng)采用堅(jiān)韌的木材制成,錘頭應(yīng)用金屬背楔固定。 錘擊時(shí),握錘的手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得朝向他人。
(3)使用撬棍時(shí),支點(diǎn)要牢固。 高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。
(4)使用鋼鋸時(shí)應(yīng)夾緊工件。 即將切斷工件時(shí),應(yīng)用手或支架支撐。
(5)使用活動(dòng)扳手時(shí),扳手的尺寸應(yīng)與螺母相匹配。 請(qǐng)勿在手柄上使用套管。
(6)在同一虎鉗臺(tái)兩側(cè)鑿、鏟工件時(shí),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4、氣動(dòng)工具
(1)氣動(dòng)工具的風(fēng)道應(yīng)與氣源的金屬管連接牢固,工作前應(yīng)通風(fēng)、吹掃。 吹掃時(shí)排氣口不應(yīng)朝向人。 在使用氣動(dòng)工具工作之前,必須將附件牢固地安裝在插座中,以防止工作時(shí)附件飛出。
(2)風(fēng)錘、風(fēng)鎬、氣槍等沖擊式風(fēng)動(dòng)工具必須處于工作狀態(tài)后,方可通風(fēng)使用。 用風(fēng)鉆打孔時(shí),雙手不得離開(kāi)鉆柄上的風(fēng)門,嚴(yán)禁騎馬。 更換鉆頭前,先關(guān)閉風(fēng)門。
(3)使用氣動(dòng)工具時(shí),風(fēng)管附近不得站立。 風(fēng)管不得以銳角彎曲。 如果風(fēng)道受到擠壓或損壞,請(qǐng)立即停止使用。 工具附件必須在剩余空氣排出后才能更換。 嚴(yán)禁使用氧氣作為氣動(dòng)工具的氣源。
5、電動(dòng)液壓工具
(1)使用液壓工具前應(yīng)檢查以下部件:
1)油泵和液壓設(shè)備應(yīng)配套。
2) 所有零件應(yīng)齊全。
3)液壓油油位是否充足。
4)應(yīng)松開(kāi)加油通氣塞。
5)轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)置于零位。
6) 機(jī)身應(yīng)可靠接地。
7) 施壓前必須將壓鉗端蓋完全擰緊,防止施壓時(shí)端蓋彈出。
(2)使用帶快換接頭的液壓管時(shí),應(yīng)先將滾花箍向軟管方向拉到底,然后插入本體插座。 插入時(shí)用力推緊,然后將滾花箍擰緊。
(3)在給電動(dòng)液壓工具連接電源之前,應(yīng)首先驗(yàn)證電源電壓是否滿足工具的工作電壓。 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。
(4)液壓工具操作人員應(yīng)了解工具性能,熟練操作。 使用時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人操作。 運(yùn)營(yíng)商之間必須密切合作。
(5)夏季使用電動(dòng)液壓工具時(shí),應(yīng)防止陽(yáng)光曝曬,液壓油溫度不應(yīng)超過(guò)65℃。 冬季若油管被凍堵,嚴(yán)禁用火除霜。 停止工作、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)切斷電源。 并張貼“禁止關(guān)閉”的牌子。
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