廣州成立于1996年，專業(yè)從事?lián)Q熱器、壓力容器產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)制造，具備各類特殊設(shè)備設(shè)計技術(shù)和制造能力。公司擁有數(shù)控CNC加工中心、數(shù)控脹管機、全自動U管彎管機、臥式數(shù)控全自動脹管機及自動焊接等加工設(shè)備，并具有D1、D2類壓力容器的設(shè)計及制造資質(zhì)。

  公司主要產(chǎn)品包括殼管式冷凝器、干式蒸發(fā)器、滿液式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器、海水蒸發(fā)器及冷凝器、翅片式蒸發(fā)器及冷凝器、水水熱交換器、蒸汽凝結(jié)器、分離器等。產(chǎn)品獲得CE及AE認(rèn)證

  今天聯(lián)合小編就來給大家介紹干式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器對比

  1、干蒸發(fā)器與滿液蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)比較

  干蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過，冷水在換熱管外運行。

  (管殼式冷凝器)

  （干式蒸發(fā)器）

  全液蒸發(fā)器與干蒸發(fā)器相反，冷水通過換熱管，制冷劑完全浸泡換熱管，吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。

  (滿液蒸發(fā)器)

  二、干式和滿液蒸發(fā)器的優(yōu)缺點

  全液蒸發(fā)器在管道內(nèi)取水，制冷劑在管簇外蒸發(fā)，因此傳熱面基本接觸液體制冷劑。殼體內(nèi)注入的制冷劑量約為氣缸有效體積的55%~65%制冷劑液體吸熱氣化后，通過氣缸頂部的液體分離器返回壓縮機。

  優(yōu)點：傳熱效率高，制冷劑蒸汽不需要過熱，可大大提高蒸發(fā)溫度，大大提高全液體冷水機組的能效比，節(jié)約能源 ；結(jié)構(gòu)緊湊，操作管理方便，傳熱系數(shù)高。

  缺點：制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃當(dāng)管道內(nèi)的水容易凍結(jié)，破壞蒸發(fā)管；制冷劑灌裝量大；受制冷劑液柱高度影響，氣缸底部蒸發(fā)溫度高，降低傳熱溫差；蒸發(fā)器氣缸下部必須有可靠的回油措施，否則會影響系統(tǒng)的安全運行。

  干蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動，水在管簇外流動。制冷劑的流動通常有幾個過程。由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，管道的數(shù)量就越多。為了增加水側(cè)的熱交換，氣缸傳熱管外設(shè)置了幾個折疊板，使水多次掠過管簇。

  優(yōu)點:潤滑油隨制冷劑進入壓縮機，一般無積油問題；制冷劑少，一般只有滿液體的1/3 左右；蒸發(fā)溫度在0℃附近的水不會凍結(jié)。

  缺點：當(dāng)采用多工藝時，氣液兩相制冷劑在端蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動時會分離，導(dǎo)致下一道工序中制冷劑流量分配不均勻。

  由于折流板與外殼之間一般有間隙，換熱管與折流板上的管孔之間也有間隙，冷凍水會通過這些間隙泄漏（即冷凍水短路），降低水側(cè)的換熱效果。