在加工過程中有很多彎管的方法。根據它們的彎曲成形方法，它們可以分為滾彎，壓彎，推彎和繞彎。根據模具在彎曲過程中是否使用，可以分為模具彎曲和非模具彎曲。根據彎曲過程中是否存在心軸，可以分為芯彎和無芯彎。根據彎曲時是否加熱，可分為冷彎和熱彎。

  滾壓彎曲是利用其三輥對管材進行彎曲的一種有效方法，但軋制彎曲和彎曲半徑有一定的要求。適用于大曲率半徑的厚壁管件，對小半徑彎曲是無能為力的，卷材彎曲的方法和工作原理與中厚板滾動彎曲基本相同，但用于彎管的滾筒具有與管坯橫截面形狀一致的工作表面。

  在彎曲過程中，僅通過改變主從輥部分之間的距離，就可以在一定程度上有效地實現各種曲率半徑的彎曲。其中，滾輪是主動輪，另外兩個是從動輪，這種方法特別適用于彎曲環或螺旋管件。

  在彎管的制作過程中，彎管主要用于改變管道附件產品的方向。在各大工程中，彎頭的數量遠遠大于彎管。彎管主要是適合用于改變管道的方向，彎頭一般是根據具體的需要加工制造的。彎管與彎頭相比較彎管比較長一些，R＞2倍是彎管，R≤1~2倍屬于彎頭。

  在彎管生產過程中，直接用彎管機彎制成型；無需二次防腐，可一次成型。但彎頭應由廠家定制，防腐，訂貨周期長。彎管的價格比彎頭的價格低，但性價比卻比彎頭低得多。如果彎管不經過防腐處理，很容易損壞，但是由于價格低廉，經常用于一些要求不高的項目。

  以下是彎頭標準的介紹。

  1、材料：需要通過檢驗，無變形，裂紋等缺陷。彎頭的緊固件和連接件不得焊接和維修。

  2、彎曲半徑：

  （1）無論彎曲多少，彎曲角度（不應大于180°），彎曲半徑均一。

  （2）彎曲半徑應不小于管外徑的2到2.5倍，直線不應小于管外徑的1.5倍。

  3、地基：彎管的基礎務必平坦，堅硬且緊湊；其金屬底座務必平坦且不變形。當地基較弱時，務必增加地基的應力面和穩定性。

  4、跳板：布置整齊，寬度和長度應相同；固定牢固，平臺表面沒有大洞。

  以上介紹了彎管的成型要求以及彎曲成型方法分類的有關問題。希望以上內容可以幫助您更好地理解和使用彎管。